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用于连续退火线或其它高温的立式或水平炉内带钢对中控制,耐温最高可达1000℃,对中精度能达到±5mm。两套耐高温的套管中装有特殊耐热材料的磁感应线圈,横跨带钢上、下两面。磁感应线圈与信号处理单元之间的电缆出线端采用密封结构,以防炉内气体泄漏。根据所选用的对中位置传感器,系统可用于检测带宽分别为450、1050或1450mm的对中偏移。
摄像头由控制面板控制进行操作,各种菜单、参数以及所测边缘值曲线都可以在图像显示器上显示出来。
CCD线阵数字摄像机可以检测到板带边缘,并用一套完整的微型电控器把这些数据转换成对应相应带钢位置的数字信号。带钢位置经测量后,会和各种摄像头的内部数据一起传送给通过电线连接的下级电控器。如果要改变测量范围,则需要改用焦距在28—50mm的镜头。
SPCcompact是标准的数字板带位置控制器,用于连接板带位置传感器、控制电液伺服阀和电动执行机构。
BMIH高精度电感式传感器,作为一种对中精度高达±1mm(例如用在带钢对中纠偏系统的纵剪机或扎机上)的高精度带钢位置检测系统,电感式BMIH对中纠偏系统确实是物有所值的。这种高精度测量设备带有经氧化处理的铝型材制成的框架式紧凑型结构,并配有一个外置信号处理单元。根据所选的对中传感器,这台设备可以侦测范围在200,550,950到1550mm之间的对中偏差。
在整个带钢纠偏系统中,电感式对中控制系统多用于钢带的免维护设备。另外,电感式对中纠偏传感器还能感应到一些非磁性金属,例如铝、铜、黄铜、镍铬合金等。
伺服阀是每个电液控制系统中最重要的组件。旋转阀芯和间隙调节的设计是为了确保最小的摩擦损耗、快速响应和单级阀的最大流量。EMG旋转阀芯设计提供了高可靠性和最大限度的减小维护量。这种类型的伺服阀允许在线冲洗(当没有油的泄漏时)。基于我们在液压控制在工业应用领域的多年经验,我们决定装配手动调节装置。EMG系列伺服阀的尺寸在NG6到NG50通径之间,流量带4到1500L/min,压损是20Bar。
- 液位、温度和压力的信号节点。
- 所有到终端箱的连接电缆。
- 备用的马达驱动泵。
- 不锈钢的油箱和油管。
德国EMG集团根据自己的全球发展策略,在世界范围的自动化控制领域都开展了自己的业务。由本公司生产的系列产品、单体元件以及解决复杂工程的综合方案,广泛地应用于金属、造纸、塑料制品、薄膜和轮胎工业的生产流水线中。
Frako 补偿电容器为圆柱形铝合金外壳,体积小;金属腹膜聚丙烯介质,填充干式阻燃矿物,低损耗,自身发热小;工作温度范围宽:从-40℃到65℃;故障率小于200PPM,使用寿命长;高的抗过载能力:电压过载能力为额定电压的1.1倍,连续运行8小时/天;连续过电流能力为2×IR(IR为电容器额定电流);抗浪涌峰值电流能力可达350×IR;自愈式且内部装有过载隔离装置:可靠拉断保护,使其从电网上分离,从而有效杜绝电容爆炸事故;内部装有放电电阻,可保证在1分钟内使电容器内电压降到50VAC以内。符合IEC831-1.2, ENG0831-1.2, VDE0560-46.47, 产品通过ISO9001和ISO14001认证。
Frako公司的智能型功率因数自动补偿控制仪RM及EMR系列,功能强大,设定简单,全自动试车和运行,并具有多重保护、检测及报警功能,其中EMR1100具有通信总线接口,可与Frako的能管系统联接,向中央控制系统提供运行参数,完成智能化控制。
FRAKO控制器型号:EMR 1100S、EMR 1100、RM 9606、RM2106、RM2112